机电一体化技术专业人才培养方案（2023版修订版）
XX职业技术学院
机电一体化技术专业人才培养方案
（2022级三年制适用）
制订日期：2020年9月
修订日期：
制订人：
系主任：
教务科技处处长：
分管院长：
第 2页
撰写专业人才培养方案说明
1. 专业名称及代码：根据教育部颁布的现行高职专业目录和专业设置管理办法确定。
2. 入学要求：高中阶段教育毕业生或具有同等学力者。
3. 修业年限：3 年，大专。
4. 职业面向：明确与本专业最直接相关的职业领域、就业岗位及对应的职业资格证书或技
能等级证书等。
5. 毕业要求：明确本专业学生毕业时应修的学分和应取得的职业资格证书要求。
6. 培养目标：按“培养思想政治坚定、德技并修、全面发展，适应.....需要，具有......素质，
掌握.....等知识和技术技能，面向......领域的高素质劳动者和技术技能人才”来撰写。
7. 培养规格：明确专业定位面向的主要职业岗位的描述和职业核心能力；明确毕业生应具
备的基本素质、知识要求、能力要求等。
8. 课程设置：包括课程体系架构与说明，专业核心课程简介，教学进程安排及说明等。各专业可参照相关专业教学标准或自行设计课程体系。设计要点：基于岗位能力分析和工作过程，构建以能力培养为主线、与人才培养模式相适应的课程体系。对培养毕业生应掌握技能
项目的课程在此须进行注明。
9. 实施保障：包括师资队伍、教学设施、教学资源、教学方法、教学评价、质量管理等方
面。师资队伍要附专业建设工作委员会。
10. 其它：各专业人才培养方案可参照相关专业教学标准体例结构及要求。
XX职业技术学院
机电一体化技术专业人才培养方案
专业名称：机电一体化技术
专业代码：460301 专业大类代码：46专业类代码：4603
入学要求：普通高中毕业生、高中同等学历者（中等职业学校毕业生）
修业年限：高职三年
职业面向和职业能力要求：
（一）人才培养面向岗位
所属行业 | 职业类别 | 主要岗位类别或技术领域 | 职业资格证书或技能等级证书 |
化学原料和化学制 品制造业(26) | 化工生产工程 技 术 人 员 (2-02-06-03) | 行政管理 化工生产技术岗位：设 备巡检、中控值班 设备维保岗位 | 【4 级】设备点检员 化工总控工 压缩机 操作工 工程机械维修工 电工、焊工、 钳工 |
金属加工机械制造 (342) | 电机制造工(6- 24-01-00) | 行政管理岗位 技术岗位（制图员、 产品质量员） 机械生产设备维 | 【4 级】机床装调维修工；焊工；机械加 工人员（车工、铣工、钳工、电切削工、 铸造工、锻造工、金属热处理工） |
机械零部件加工(34 84) | 机械设计工程 技术人员(2-02 -07-01) | 行政管理岗位 机电产品设计制造 技术岗位 机电产品安装与调试技 | 【4 级】机床装调维修工；焊工；机械加 工人员（车工、铣工、钳工、电切削工、 铸造工、锻造工、金属热处理工） |
电子元器件与机电 组件设备制造(356 3) | 电子元器件工 程技术人员(2- 02-09-02) |
机电产品设计制造技术岗位 机电 产品安装与调试技 | 【4 级】焊工 机械加工人员（车工、习 工、钳工、电切削工、铸造工、锻造工、 金属热处理工）高低压电气及成套设备 装 |
工矿工程建筑(484) | 设备工程技术 人员(2-02-07- 04) | 行政管理岗位 机械设备安装与调 试 机械设备运行与维保 电子产 | 【4 级】设备点检员；变配电运行值班员； 工程机械维修工；变电设备检修工；电 工、焊工、钳工 |
（二）岗位能力分析表
岗位类别或技术领 域 | 岗位名称 | 岗位级别 | 岗位描述 |
行政管理 化工生产 技术岗位：设备巡 检、中控值班 设备 维保岗位 |
电工 |
初级岗位 | 按照电气规范、电工安全操作规程，完 成低压电器的维修，电气故障的分析， 变配电设备的操作、监视、维修。 |
行政管理 化工生产 技术岗位：设备巡 检、中控值班 设备 维保岗位 |
设备巡检员 |
初级岗位 | 按照设备管理要求对机电设备进行运行 管理和维护检修，并对生产工具器具的 检查及维护。密切注视机械系统和电器 设备的运行状态及所有机电设备，在值 班过程中一日发现异常情况或接到紧急 |
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| 通知时 ，必须立即赶赴现场 ，进行现场 勘察 ，发现确有事故存在或存在的潜在 的威胁时 ，必须立即向车间领导汇报， 并采取紧急措施。 |
行政管理 化工生产 技术岗位：设备巡 检、中控值班 设备 维保岗位 |
中控值班员 |
初级岗位 | 熟悉各自动化设备 ，严格遵守自控设备 的操作规程 ，对车间产品工艺必须严格 按要求执行各项指标 ，维护电器设备和 保养 ，确保生产出来的产品符合顾客要 求。中控室人员值班时必须坚守岗位 ， 密切注视所有机电设备状况 ，发现异堂 情况时 ，立即赶赴现场 ，进行勘察。维 护电器设备 ，注意保养 ，如设备发生故 障或出现隐患时，应及时与向领导反映 情况 ，并说明原因 ，同时协助修理 ，做 好故障处理记录。 |
行政管理岗位 技术 岗位（制图员、产品 质量员） 机械生产 设备维 |
机械生产设备 维修工程师 |
目标岗位 | 组织实施机电设备与生产线安装、操作、 调试 ，运行维护 ，机电设备与电器控制 系统的设计、升级改造。 |
行政管理岗位 机电 产品设计制造技术 岗位 机电产品安装 与调试技 |
机械设计师 |
目标岗位 | 定期提供给技术经理 ，提出产品改进建 议和新产品开发提议 ，负责对新产品开 发项进行可行性性论证，参与公司新产 品项目的机械研发与设计 ，设计产品使 之达到产品设计要求 ，并确定产品性能 标准。参与跟踪新产品试制过程 ，参与 撰写新产品研发报告。 |
机电产品设计制造 技术岗位 机电产品 安装与调试技 |
机电产品安装 与调试技师 |
目标岗位 | 掌握机械识图的基本知识，并具有识图、 制图能力，掌握机械、电气设备的性能、 结构、调试和使用的基本知识 ，具有维 修电工必需的基本操作技能 ，掌握机电 设备安装、维修、保养的基本知识 ，并 具备常用机电设备安装、调试、验收、 维修、保养的能力。能够完成机电设备 的安装、调试、维护、维修、管理等工 作及机电产业中的生产、管理与售后等 工作。 |
行政管理岗位 机械 设备安装与调试 机 械设备运行与维保 电子产 |
机械设备运行 与维保员 |
发展岗位 | 按照机电设备规范、电工安全操作规程， 完成低压电器的维修 ，机电设备与电器 设备故障的分析 ，变配电设备的操作、 监视、维修，并具备常用机电设备安装、 调试、验收、维修、保养的能力。能够 完成机电设备的安装、调试、维护和维 修等工作。 |
行政管理 化工生产 技术岗位：设备巡 检、中控值班 设备 维保岗位 |
电工 |
初级岗位 | 按照电气规范、电工安全操作规程 ，完 成低压电器的维修 ，电气故障的分析， 变配电设备的操作、监视、维修。 |
（三）典型工作任务及其工作过程
典型工作任务 | 岗位 | 工作过程 | 能力 |
1. 电工、设备巡检、 中控值班、设备维保 |
电工,设备巡检 员,中控值班员 | 按照电气规范、电工安全操作规 程，完成低压电器的维修 ，电气故 障的分析，变配电设备的操作、监 视、维修。熟悉各自动化设备，严 格遵守自控设备的操作规程，对车 间产品工艺必须严格按要求执行 各项指标 ，维护电器设备和保养， 确保生产出来的产品符合顾客要 求。中控室人员值班时必须坚守岗 位，密切注视所有机电设备状况， 发现异堂情况时 ，立即赶赴现场， 进行勘察。维护电器设备，注意保 养 ，如设备发生故障或出现隐患 时，应及时与向领导反映情况，并 说明原因 ，同时协助修理，做好故 障处理记录。 | 1. 能够安装、调试、检修机电设备的供 配电单元 ，并能熟悉相关规范、标准； 2. 能根据图纸正确安装工业设备电气、 PLC 系统；3. 能够完成照明电路原理、 安装、维修的分析应用；4. 能够制订合 理的安装、调试、检修方案；5. 熟练电 气图（原理图、布置图、电气互联图、 安装接线图）识读；6. 掌握设备电气控 制系统工作过程分析；7. 掌握安装接线 工艺；8. 掌握继电器-接触器控制系统设 计与优化；9. 掌握 PLC 的原理和工作 过程、 PLC 的基本指令与应用；10. 完 成控制系统运行操作与调试 ，完成控制 系统故障检测与处理；11. 完成工业总 线安装与调试 ， 完成能进行相关技术文 档的编撰并能对产品成本进行核算。 |
2. 机电设备维保、 产品设计制造技术、 机电产品安装与调 试技 |
机械设计师,机 械生产设备维 修工程师,机械 设备运行与维 保员,机电产品 安装与调试技 师 |
定期提供给技术经理，提出产品改 进建议和新产品开发提议，负责对 新产品开发项进行可行性性论证 ， 参与公司新产品项目的机械研发 与设计，设计产品使之达到产品设 计要求，并确定产品性能标准。参 与跟踪新产品试制过程，参与撰写 新产品研发报告。掌握机械识图的 基本知识，并具有识图、制图能力， 掌握机械、电气设备的性能、结构、 调试和使用的基本知识，具有维修 电工必需的基本操作技能，掌握机 电设备安装、维修、保养的基本知 识，并具备常用机电设备安装、调 试、验收、维修、保养的能力。能 够完成机电设备的安装、调试、维 护、维修、管理等工作及机电产业 中的生产、管理与售后等工作。 | 1. 培养学生的识图能力 ，了解机械部件 的拆卸和装配的全过程；零部件装配与 调整、装配质量检验等技能。2. 掌握装 配工艺和技术 ，培养学生进行设备空运 转试验 ，对常见故障能够进行判断分析 的能力。3. 提高学生在机械制造企业及 相关行业一线工艺装配与实施、机电设 备安装调试和维护修理、机械加工质量 分析与控制、基层生产管理等岗位的就 业能力。4. 设备基础信息和技术标准变 更 ，并按流程维护；能设计设备点检路 线 ，编制点检计划 ，编制日修、定修和 年修计划 ，控制检修进度；能编制物料 和备件申购计划，检查和确认备件质量， 进行检修项目技术交底 ，制定、检查和 确认检修安全措施。5. 齿轮、轴承及减 速机检测。用测振仪检测振动状态 ，检 查判断机轴油液外泄和润滑、磨损状况， 用听音棒检测振动烈度，测绘并使用 CAD 绘制零件图；能做负荷试验并排除 故障，能检查安装的精度提出检修方案。 6. 联接、传动系统检测。能检测和判断 轴向位移 ，检测表面腐蚀情况 ，平行度 检测、磨损检测 ，偏载判别；能根据标 准调整张紧力 ，调整多排链轮的径向和 端面误差 ，油液泄漏故障并维修 ，更换 皮带和链条。7. 液(气)压传动及润滑系 统检测。能判断执行元件的工作状态 ， 判断油液中是否混有空气 ，用手感知油 管温度 ，通过观察压力 ，判断蓄能器充 气压力 ，判断油液过滤器工作状况；处 理液压系统故障，分析原因 ，并做相应 调整。8. 旋转、往复运动设备检测。检 |
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| 查和确认密封部位泄露情况 ，检测旋转 体振动变化 ，检测和确认滑动轴承和滚 动轴承的温度；更换密封圈 ，对高强度 螺栓进行紧固并达到预紧要求 ，选择和 应用高温、低温密封件 ，制定大型轴承 无损伤拆卸方案，判断滑动轴承可用性， 选择装配工艺和计算冷装或热装的温度 9. 确定和调整设备检修周期 ，编制运行 实绩报表；编制修复计划并推荐修复厂 家 ，提出部件修复技术方案和改善或国 产化建议 ，对修复实施过程监控和质量 验收；做好技术和物资准备 ，按预案处 理设备突发故障(事故)；根据缺陷或功能 更新提出设备改善和改造的建议、现场 实施、管理设备。10. 了解机械手的结 构、控制技术、保护措施 ，分析机械手 保护要求及实现方法 ，掌握机械手编程 软件及使用 ，能合理使用编程指令。11. 熟悉和使用传感器、变送器和自动化仪 表、组态软件设计中控制系统。 |
3. 机电产品设计制 造技术、机电产品安 装与调试技 |
机械设备运行 与维保员,机电 产品安装与调 试技师,机械生 产设备维修工 程师 |
按照机电设备规范、电工安全操作 规程，完成低压电器的维修，机电 设备与电器设备故障的分析，变配 电设备的操作、监视、维修，并具 备常用机电设备安装、调试、验收、 维修、保养的能力。能够完成机电 设备的安装、调试、维护和维修等 工作。 | 1. 了解PLC 组成、工作原理及内部结构， 掌握 PLC 的应用、各种开关量输入、输 出接口、控制系统的组成。2. 熟悉 PLC 的装置，可编程控制器的外部接线方法， 掌握编程软件的使用。3. 掌握定时器、 计数器的正确编程方法 ，并会定时器和 计数器扩展功能编程实训 ，能用编程软 件对可编程控制器进行监控。4. 用移位 指令编制 LED 数码显示程序，用 PLC 对 实物步进电机进行控制 ，用 PLC 对直流 电机进行控制 ，了解并掌握直流电机的 定位控制。5. 通过对组合机床控制系统 工程实例的模拟 ，熟练掌握 PLC 编程和 程序调试方法，进一步熟悉 I/O 的连接， 熟悉组合机床控制编程方法。6. 掌握当 前机电一体化专业工作岗位所需的单片 机应、PLC 用知识和技术。7. 了解机械 手的结构、控制技术、保护措施 ，分析 机械手保护要求及实现方法 ，掌握机械 手编程软件及使用 ，能合理使用编程指 令。8. 熟悉和使用传感器、变送器和自 动化仪表、组态软件设计中控制系统。 9. 设备基础信息和技术标准变更 ，并按 流程维护；能设计设备点检路线 ，编制 点检计划，编制日修、定修和年修计划， 控制检修进度；能编制物料和备件申购 计划 ，检查和确认备件质量 ，进行检修 项目技术交底 ，制定、检查和确认检修 安全措施 |
设备巡检 | 设备巡检员 | 1.根据厂部下达的年度、季度、月 | 1. 熟练电气图（原理图、布置图、电气 |
| 中控值班员 机电产品安装 与调试技师、液 压或水泵技师 机械生产设备 维修工程师、机 械或电气工程 师 | 度、旬、 日生产作业计划，分解编 制本作业区的月度、旬、日生产作 业计划 ，并进行跟踪管理、分析、 协调、平衡；2.参与能源介质消耗 指标及平衡计划落实。对各作业区 能源介质使用负有专业管理职责。 3.参与作业区车俩安全使用、原料 供应、质量控制等生产条件，协调 作业区班组间的检修异议；4.参与 能源中心生产事故的调查、分析， 监督整改及预防措施的实施工作， 并配合厂部事故调查组对生产事 故的调查。5.参与班组早晚例会制 度，确定检修操作方针及督办执 行。 | 互联图、安装接线图）识读 2. 掌握设备 电气控制系统工作过程分析 3. 掌握安 装接线工艺 4. 掌握继电器-接触器控制 系统设计与优化 5. 掌握 PLC 的原理和 工作过程、 PLC 的基本指令与应用 6. 完成控制系统运行操作与调试 ，完成控 制系统故障检测与处理 7. 完成工业总 线安装与调试 ， 完成能进行相关技术文 档的编撰并能对产品成本进行核算 |
5. 电气技师 |
机械设备运行 与维保员、电气 或仪表技师 设备巡检员 机电产品安装 与调试技师、液 压或水泵技师 | 1、负责电气班组的全面工作 ，加 强本班组的生产管理，保证电气设 备的正常运行，全面完成作业区交 给的各项任务；3、负责技改项目 及大、中、小检修计划及备品备件 的提报工作；4、负责组织检修方 案的编写、实施，竣工资料、技术 资料编订和归档工作；5、安排计 划检修，安排检修任务，深入现场 在检修工作中起带头作用，并督促 班组成员检查设备 ，执行检修任 务，保证检修质量。 |
1. 确定和调整设备检修周期 ，编制运行 实绩报表 2. 编制修复计划并推荐修复 厂家 ，提出部件修复技术方案和改善或 国产化建议 ，对修复实施过程监控和质 量验收 3. 做好技术和物资准备，按预案 处理设备突发故障(事故)4. 根据缺陷或 功能更新提出设备改善和改造的建议、 现场实施、管理设备 |
6. 液压技师 |
机电产品安装 与调试技师、液 压或水泵技师 机械生产设备 维修工程师、机 械或电气工程 师 机械设备运行 与维保员、电气 或仪表技师 设备巡检员 | 1、负责液压设备的维修工作 2、 参与液压设备维护的组件选型及 负责安装调试。 3、负责液压及组 件图绘制。 4、负责液压设备的技 术实验 5、指导安装、维护液压系 统，并负责液压系统的调试，工艺 安装督导，进度查询。 6、参与分 厂液压设备工程进度 ，做好记录 ， 台账。 7、负责现场维护的水泵技 术支持。 8、负责液压新老备件的 信息收集和管理。 9、参与新液压 设备改造方案的编制及审核。 10、 完成领导交付的其他任务。 |
1. 液(气)压传动及润滑系统检测 2. 能 判断执行元件的工作状态 ，判断油液中 是否混有空气 3. 用手感知油管温度，通 过观察压力 ，判断蓄能器充气压力 ，判 断油液过滤器工作状况 4. 处理液压系 统故障 ，分析原因 ，并做相应调整 |
7. 仪表技师 | 设备巡检员 机械生产设备 维修工程师、机 械或电气工程 师 机电产品安装 与调试技师、液 压或水泵技师 机械设备运行 与维保员、电气 | 1、常规仪表及自动化设备的安装 和调试，严格按照规范作业，负责 小组作业的质量，做好文明规格化 作业，并按要求填写各种记录； 2、 保证分管区域日常仪表及自动化 设备的正常运行，认真执行巡回检 查制度，掌握管辖范围内仪表设备 的运行情况 ，发现问题及时处理 ， 发现隐患及时消除或上报，确保仪 表设备安全、稳定、长期运行； 3、 |
1. 确定和调整设备检修周期 ，编制运行 实绩报表 2. 编制修复计划并推荐修复 厂家 ，提出部件修复技术方案和改善或 国产化建议 ，对修复实施过程监控和质 量验收 3. 做好技术和物资准备，按预案 处理设备突发故障(事故)4. 根据缺陷或 功能更新提出设备改善和改造的建议、 现场实施、管理设备 |
| 或仪表技师 中控值班员 | 协助组长搞好班组安全管理，组织 事故抢修、事故调查分析，落实防 范措施； 4、贯彻执行专业管理制 度规定 ，现场组织监督设备检修、 工程施工、技术改造等任务；5、 协助仪表组长进行设备备件管理 及成本控制管理； " 6、参与公司 和部门组织的安全、技能培训，提 高自身业务能力； 7、参与仪表专 业有关计划的提报工作，负责班组 设备台账、相关记录、图纸、技术 档案资料的收集、保管和完善，认 真填写各种报表； " 8、协助仪表 组长组织开展技术革新 ，技术攻 关，创新创效，征集、完善合理化 建议、优秀操作法等，解决设备技 术难题，推进技术进步，写出相应 的技术总结，搞好班组的技术管理 工作。 |
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8. 水泵技师 | 机械生产设备 维修工程师、机 械或电气工程 师 机电产品安装 与调试技师、液 压或水泵技师 机械设备运行 与维保员、电气 或仪表技师 中控值班员 设备巡检员 |
1、负责水泵的维修工作。 2、参 与水泵维护的组件选型及负责安 装调试。 3、编制水泵组件的工程 图纸，参与制订水泵操作规范。 4、 参与分厂水泵工程进度，做好记 录，台账。 5、负责现场维护的水 泵技术支持。 6、负责水泵新老备 件的信息收集和管理。 7、参与新 水泵改造方案的编制及审核。 8、 完成领导交付的其他任务。 |
1. 确定和调整设备检修周期 ，编制运行 实绩报表 2. 编制修复计划并推荐修复 厂家 ，提出部件修复技术方案和改善或 国产化建议 ，对修复实施过程监控和质 量验收 3. 做好技术和物资准备，按预案 处理设备突发故障(事故)4. 根据缺陷或 功能更新提出设备改善和改造的建议、 现场实施、管理设备 |
9. 钳工技师 | 机械设备运行 与维保员、电气 或仪表技师 设备巡检员 机械生产设备 维修工程师、机 械或电气工程 师 机电产品安装 与调试技师、液 压或水泵技师 | 1、负责设备的维修和保养工作。 2、负责设备维修的技术支持和质 量监督。 3、负责设备的调试工作。 4、参与分厂新设备工程进度 ，做 好记录。 5、负责需加工机件的图 纸编制及审查 6、核查加工成品的 尺寸与成品的符合度。 7、负责机 件的图纸编制工作及台账记录。 8、负责所需工具、备件的申报 ， 以及发放的台账。 9、完成领导交 付的其他任务。 |
1. 掌握装配工艺和技术 ，培养学生进行 设备空运转试验 ，对常见故障能够进行 判断分析的能力 2. 根据缺陷或功能更 新提出设备改善和改造的建议、现场实 施、管理设备 3. 提高学生在机械制造企 业及相关行业一线工艺装配与实施、机 电设备安装调试和维护修理、机械加工 质量分析与控制、基层生产管理等岗位 的就业能力 |
10. 维修组长 | 机械生产设备 维修工程师、机 械或电气工程 师 机械设备运行 与维保员、电气 或仪表技师 机电产品安装 | 1、组织安排维修组成员按照点检 保养和检修制度有关的规定，安排 工作计划并组织实施，确保所辖设 备状态良好。 2、负责各项配件材 料的申报，工具、备品的保管和发 放，及时填写有关台帐并保管。确 保各种资料、台账的完整齐全。 3、 现场维修作业前向维修人员传达 | 1. 培养学生的识图能力 ，了解机械部件 的拆卸和装配的全过程，零部件装配与 调整、装配质量检验等技能 2. 掌握装配 工艺和技术 ，培养学生进行设备空运转 试验 ，对常见故障能够进行判断分析的 能力 3. 根据缺陷或功能更新提出设备 改善和改造的建议、现场实施、管理设 备 |
| 与调试技师、液 压或水泵技师 设备巡检员 | 作业方法和安全交底，需要重点维 修时，亲自或指派胜任人员有关处 进行要点申请和登记确认，对影响 作业安全的因素要联系有关人员 采取措施。 4、对不良设备的维修 要有分工，做到及时检修，不积压， 保证质量。 5、监督检查设备台帐 的填记，做到完整正确。 6、负责 各种设备主要部件的技术鉴定。 7、负责检修人员的作业安全和人 身安全。 8、做好所辖设备各项修 程提报。 9、监督“6S”管理执行 情况及各岗位进行环境清扫。 10、 完成领导交付的其他任务。 |
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11. 检修组长 |
机械生产设备 维修工程师、机 械或电气工程 师 机械设备运行 与维保员、电气 或仪表技师 机电产品安装 与调试技师、液 压或水泵技师 设备巡检员 | 1、负责辖区内所有设备的维修、 保养。 2、组织人员对所有热力管 网、能源介质管线等巡回检查，及 时排除故障。 3、负责各项配件材 料的申报，工具、备品的保管和发 放，及时填写有关台帐并保管。确 保各种资料、台账的完整齐全。 3、 现场维修作业前向维修人员传达 作业方法和安全交底，需要重点维 修时，亲自或指派胜任人员有关处 进行要点申请和登记确认，对影响 作业安全的因素要联系有关人员 采取措施。 4、对不良设备的维修 要有分工，做到及时检修，不积压， 保证质量。 5、监督检查设备台帐 的填记，做到完整正确。 6、负责 各种设备主要部件的技术鉴定。 7、负责检修人员的作业安全和人 身安全。 8、做好所辖设备各项修 程提报。 9、监督“6S”管理执行 情况及各岗位进行环境清扫。 10、 完成领导交付的其他任务。 |
1. 培养学生的识图能力 ，了解机械部件 的拆卸和装配的全过程，零部件装配与 调整、装配质量检验等技能 2. 掌握装配 工艺和技术 ，培养学生进行设备空运转 试验 ，对常见故障能够进行判断分析的 能力 3. 提高学生在机械制造企业及相 关行业一线工艺装配与实施、机电设备 安装调试和维护修理、机械加工质量分 析与控制、基层生产管理等岗位的就业 能力 4. 设备基础信息和技术标准变更， 并按流程维护 ，能设计设备点检路线 |
12. 电工 |
机电产品安装 与调试技师、液 压或水泵技师 设备巡检员 机械设备运行 与维保员、电气 或仪表技师 机械生产设备 维修工程师、机 械或电气工程 师 电工 | 1、遵守纪律 ，按照班组的要求开 展工作，并对该项作业负安全、质 量监控责任； 2、严格执行电工工 作规程 ，对违章作业有权制止； " 3、按照班组长安排要求落实各检 修计划的实施工作，及时了解本班 辖区电气设备等的运行情况，发现 和组织消除设备隐患与缺陷，做好 电气设备的维护工作。 4、负责做 好班组日志及各项记录； 5、认真 执行《“6S”管理制度》，对所辖 卫生区域及设备进行清扫，确保现 场清洁。 6、积极参与班组安全活 动和技能学习等，提高自身技术业 |
1. 能够安装、调试、检修机电设备的供 配电单元 ，并能熟悉相关规范、标准 2. 能根据图纸正确安装工业设备电气、PLC 系统 3. 能够完成照明电路原理、安装、 维修的分析应用 4. 能够制订合理的安 装、调试、检修方案 5. 熟练电气图（原 理图、布置图、电气互联图、安装接线 图）识读 6. 掌握设备电气控制系统工作 过程分析 7. 掌握安装接线工艺 8. 掌握 继电器-接触器控制系统设计与优化 |
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| 务和安全意识； 7、积极学习新技 术、不断提高自身技术水平； 8、 配合班长及技师做好辖区内电气 设备的日常维护保养工作。 |
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毕业要求：
应修学分 | 应取得的证书 | ||
证书名称 | 发证机构 | ||
素质教育平台 | 46.5 | 下列职业资格证书之一： 取得焊工、机械设备维修人员、 机械冷、热加工人员等工种的中级及 以上职业资格证书之一 |
职业技能鉴定指导中心 1+X 培训机构 教育部考试中心 等 |
专业群共享平台 | 16 | ||
专业课程模块 | 82 | ||
素质拓展模块 | 2 | ||
合 计 | 146.5 | ||
备 注 |
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一、培养目标与培养规格
（一）培养目标
面向乌海及周边地区经济发展需要，掌握机电一体化技术基本理论和专业知识，能够进行典型机电产品以及机电一体化系统设备的安装、调试、操作、维护与管理、故障诊断与维修等方面的工作，具有良好的职业道德，较强的专业能力、方法能力和社会能
力，能适应生产、建设、服务和管理第一线需要的全面发展的技术技能人才。
1. 熟悉规范和标准
能够正确、快速查阅和使用机械、电气、电子等相关国家标准和技术手册。
（1）熟悉机械工程材料和电工材料的分类、牌号和性能等相关规范和标准。
（2）熟悉机械、电气工程图的规范和标准。
（3）熟悉典型机电产品和设备的操作、使用、维护、安装、调试、维修等方面的
标准和工艺规范。
（4） 熟悉自动控制领域的相关标准和规范。
2.掌握技能
（1）通用机电设备的操作与使用能力。
（2）常用机械设备安装、调试、检修能力。
（3）电子产品的装配与调试能力。
（4）典型电气控制系统设计、安装与调试能力。
（5）能检查排除机电设备及自动化系统的故障，具有基本维修能力。
（6）自动化生产线的安装、调试与维护能力。
（7）管理车间生产现场的初步能力。
（8） 能利用专业知识开展机电行业相关工作的能力。
3. 胜任岗位
（1）工厂电工（工厂机电设备电气控制系统安装与调试、操作运行、维护与检修）。
（2）机械设备操作与维修。
（3）自动化生产线安装与调试、操作与运行、维护与维修。
（4）机械产品（设备）加工、装配。
（5）机电一体化设备销售与售后服务。
4. 经过培训能转岗的岗位
（1）机电生产车间的运行与技术管理。
（2）机电一体化设备的系统设计与技术改造。
（二）培养规格
1. 知识要求
（1）掌握与本专业相关的文化基础和人文社会科学、英语、计算机、高等数学、体育与健康知识。
（2）掌握文献查阅的基本知识。
（3）具有绘制工程图（机械装配图及零件图、电气控制原理图、电气安装接线图、液压与气压系统原理图、设备安装平面图）的基础知识。
（4）掌握有关国家标准与安全规范。
（5）掌握典型零件生产工艺。
（6）掌握机械原理与典型机构工作原理、公差配合与测量、机械零件加工、电工电子技术、液压与气动、电气控制、电气装调、可编程控制器控制编程、电机驱动与调速、单片机应用和工控组态等技术的专业知识。
（7）掌握矿山机电设备及控制，或者数控机床及数控加工，或者化工生产设备及自动控制领域的专业知识和职业技能。
2.能力要求
（1）通用能力
①具备基本的计算机操作能力和办公软件应用能力。
②具有较强的信息收集、处理、分析能力。
③具有较好的语言表达与文字写作能力。
④具备基本数学运算能力和运用数学解决问题的能力。
⑤熟悉劳动保护和安全生产相关制度，具备维护自身合法权利和人身安全的能力。
⑥具有较强的自学能力、相互学习的能力，具备较好的团队合作与协作能力。
（2）专门能力
①专业能力
A.具有正确选择和使用机械制造与维修、电气控制系统安装调试工具、仪表、设备的能力。
B.具有机械类图纸、电气控制原理与安装等图纸的识读和绘制能力，具有较强的计算机绘图能力。
C.具有简单的机械零件的设计、机械机构设计的能力、机械零部件选用能力和修配能力。
D.具有电机拖动、调速控制、照明电路等简单的电气及控制系统设计、安装、调试、故障排除的能力。
E.具有以PLC为核心的自动控制系统设计、安装、调试、检修能力。
F.具有机械设备安装、维护、检修、运行能力。
G.具有运用普通机床加工制造零件的能力和数控机床编程、操作加工零件的能力。
H.具有自动化生产线和工业机器人系统及设备进行安装、调试、运行、维护与检修的能力。
②方法能力
A.具有获取、分析、使用信息的能力。
B.具有对知识的抽象、概括及判断能力。
C.具有科学分析和解决问题的能力。
D.具有终身学习和岗位迁移能力等。
③关键能力
A.具有机械设备选型、安装、使用和调试的能力，具备机械设备故障诊断与检修的能力。
B.具有电气控制系统设计及安装、调试的能力。
C.具有先进控制设备的使用、控制系统设计与程序编制、现代控制技术的应用能力。
D.具有机电液控制系统设计、安装和调试能力。
E.具有机电一体化系统与设备的安装、调试、操作、维护、检修的能力。
（3）拓展能力
①具备零件加工工艺编制、数控零件加工程序编制的能力，熟练操作普通和数控机床的能力，机床故障检修与维护保养的能力。
②具备矿山机械设备的安装、调试、检修、运行、维护的能力，具有自动化矿山控制系统的监控运行、故障检修、简单控制系统设计和装调的能力。
③具备化工设备安装、调试、运行、检修的能力，具有化工生产自动控制系统的监控运行、故障检测与初步排除能力。简单控制系统的设计、安装和调试能力。
3.素质要求
（1）弘扬社会主义核心价值观，爱国、爱校、爱家，理想信念坚定，民族自豪感、
荣誉感强，树立正确的世界观、人生观和价值观。
（2）法制观念强烈，自觉遵守法纪，维护法律尊严。
（3）诚实守信，有良好地社会责任感和使命感。
（4）具有良好地职业道德和敬业精神，吃苦耐劳、踏实肯干、认真负责，有勇于奉献的精神。
（5）具有良好地社会适应能力、人际交往沟通能力、协调和处置突发事件的能力、
较强的学习能力和创新意识。
（6）具有较强的安全意识、环保意识和节能意识。
（7）有良好地团队意识，热爱生活，朴素自然，带人真诚，处事平和大方。
（8）身心健康，具有良好地心里调控能力，具有积极的情感、意志、性格，良好地体验感觉，正确地对待成功与挫折，平和、理智、坚韧的待人处事的生活态度。
（9）具有健康的生活方式和良好地卫生及生活习惯。
科学技术概论 计算机网络技术 基础 机械装配与调 试 电控系统装 备与调试 智能控制方向选修课
|
二、课程设置
（一）课程体系架构与说明
高级语言程序 设计与算法 |
职业领域
|
典型工作任务
|
职业证书
|
机械零件测绘 简单机械设计 机械零件加工制作 机械零件加工工艺编制 机械产品质量检验 机械设备安装、运行与检修 液压系统设计、安装与维护
|
电子产品装配体与调试 工厂电气系统设计、安装与检修 工厂供电系统运行与故障检修 电机控制与故障检修 PLC 控制系统设计安装与调试 自动化生产线安装、调试与检修 机电一体化产品安装、运行、检修与管理
|
电子产品装配 工厂维修电工 自动化生产线安装调试 与检修 机电产品装配与检修
|
拓展职业领域
|
拓展职业领域典型工作任务
|
职业资格证书
|
学习领域课程 |
工程图读图与制图 机械设计基础 机械零件加工技能训练 机械修配基本技能训练 通用机械设备运行与检修 液压传动与气动技术 |
电路与电子技术 单片机控制编程与实现 电气控制系统设计与装调 电机拖动与调速控制 工矿企业供电系统检修 PLC 与工业自动化系统 机电一体化系统安装检修 |
能力拓展学习领域课程 |
（二）专业核心课程简介
序 号 | 课程 名称 | 主要内容与要求 | 职业能力要求 | 建议学时 |
1 |
电控 系统 装配 与调 试 | 1.电路中物理量的表达方法 2.正弦交流电的数学表达方法 3.三相四线供电系统概述 4. 发电机、变压器、 电动机的工 作原理；交流负载的分类、连接方 式和等效复阻抗 5. 电工仪表与测量技术 6. 电动机继电—接触器控制电路 的设计和运行试验 7. 电工基础理论知识。 8. 常用低压电器结构、工作原理、 安装与检修 9.照明电路的安装与测试 10.电机控制电路安装与调试。 11.三相异步电动机常见故障及处 理方法。 12.判定单相、三相电能表的电流、 电压线圈端子；排除三相三元件电 能表反转故障；单相电能表的简单 校验。 13.拆换运行中带电流互感器的电 流表；三相带电流互感器、电能表 的安装接线。 14 电气安全技术与紧急救护。 |
1. 能够安装、调试、检修机电设备的供配电 单元，并能熟悉相关规范、标准； 2. 能根据图纸正确安装工业设备电气、PLC 系统； 3. 能够完成照明电路原理、安装、维修的分 析应用； 4. 能够制订合理的安装、调试、检修方案； 5. 熟练电气图（原理图、布置图、电气互联 图、安装接线图）识读； 6. 掌握设备电气控制系统工作过程分析； 7. 掌握安装接线工艺； 8. 掌握继电器-接触器控制系统设计与优 化； 9. 掌握 PLC 的原理和工作过程、PLC 的基 本指令与应用； 10. 完成控制系统运行操作与调试； 11. 完成控制系统故障检测与处理； 12. 完成工业总线安装与调试； 13. 完成能进行相关技术文档的编撰并能对 产品成本进行核算。 |
72 |
2 |
机械 设备 装调 工艺 与技 术 | 1 ．变速箱的装配与调整：根据装 配图及装配工艺要求，进行轴承、 轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配 与调整。 2 ．齿轮减速器的装配与调整：根 据装配图及装配工艺要求，完成齿 轮减速器的装配与调整。 3 ．冲床机构的装配与调整：根据 装配图及装配工艺要求，完成冲床 机构的装配与调整。 4 ．间歇回转工作台的装配与调整： 根据装配图及装配工艺要求，进行 蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座 等的装配与调整。 5 ．二维工作台的装配与调整：根 据装配图要求，进行直线导轨、滚 珠丝杠、轴承、支座等的装配与调 整。 |
1. 培养学生的识图能力。 2．了解机械部件的拆卸和装配的全过程；零 部件装配与调整、装配质量检验等技能。 3 ．掌握装配工艺和技术。 4．培养学生进行设备空运转试验，对常见故 障能够进行判断分析的能力。 5．提高学生在机械制造企业及相关行业一线 工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护 修理、机械加工质量分析与控制、基层生产 管理等岗位的就业能力。 |
80 |
3 | 液压 传动 与气 动技 | 1. 液压与气动系统 2. 流体力学基础知识 3. 液压泵 4. 液压马达 | 1. 会识读选用各类液压元件、气动元件，能 识别液压与气动基本回路原理图，并能熟悉 相关规范、标准； 2. 掌握液压与气动元件的结构原理，根据液 |
80 |
| 术 | 5. 液压缸 6. 液压控制阀 7. 液压基本回路 8. 典型液压传动系统 9. 气压传动技术 10. 液压元件拆装训练 11. 机电液综合控制系统实现 12. 液压系统故障诊断 | 压与气动设备的传动系统设计图纸和安装规 范，完成液压与气动系统的安装、调试与试 验； 3. 根据液压与气动设备的动作和控制要求， 进行液压与气动系统的改装与设计； 4. 会设计搭接各种液压与气压传动的常用 回路，熟悉液压与气动基本回路功能及用途； 5. 根据设备的运行管理规定，完成液压与气 动系统的维护与检修； 6.能够制订合理的安装、调试、检修方案； 7. 能处理生产实际中一般液压与气压传动 故障； 8. 能分析解决一般机电设备的液压气动系 统常见故障； 9. 具有液压设备的故障检测与维修能力； |
|
4 |
PLC 与 工业 自动 化系 统 |
1.PLC 控制器的常识 2.PLC 内部结构和控制系统 3.PLC 与计算机的连接与通讯； 4.程序的录入与调试 5.PLC 应用基础 6.顺序功能图 7.运料小车控制程序 8.按钮式人行交通灯控制程序 9.冲床机械手的运动； 10.组合钻床 PLC 控制 11.数据处理应用指令 12.四则运算应用 13.机械手的组成及应用，机械手 的电气制及保护，机械手接口电路 及装配，机械手 PLC 控制编程、维 护与故障诊断 14.传感器原理与选用、工业自动 化仪表和变送器的选用 15.组态软件的应用 16.工业自动化系统的建设 | 1.了解 PLC 组成、工作原理及内部结构，掌 握 PLC 的应用、各种开关量输入、输出接口、 控制系统的组成。 2.熟悉 PLC 的装置，可编程控制器的外部接 线方法，掌握编程软件的使用。 3.掌握定时器、计数器的正确编程方法，并 会定时器和计数器扩展功能编程实训，能用 编程软件对可编程控制器进行监控。 4.用移位指令编制 LED 数码显示程序，用 PLC 对实物步进电机进行控制。 5.用 PLC 对直流电机进行控制，了解并掌握 直流电机的定位控制。 6.通过对组合机床控制系统工程实例的模 拟，熟练掌握 PLC 编程和程序调试方法，进 一步熟悉 I/O 的连接，熟悉组合机床控制编 程方法。 7.掌握外部接口电路的设计和编程应用。 8.掌握当前机电一体化专业工作岗位所需的 单片机应、PLC 用知识和技术。 9.了解机械手的结构、控制技术、保护措施， 分析机械手保护要求及实现方法，掌握机械 手编程软件及使用，能合理使用编程指令。 10.熟悉和使用传感器、变送器和自动化仪表 11.熟悉和使用组态软件设计中控制系统。 |
60 |
5 |
机电 基础 综合 装配 及调 试 | 1. 检修工程管理的概念和方法 2.设备基础信息、技术信息管理流 程 3.点检与定修计划编制方法、点检 标准编写方法 4.检修安全管理方法 5.计算机网络基本概念、数据分类 方法、设备管理信息系统的操作与 维护方法 6.设备劣化倾向管理的基本方法 与手段 7.资材管理的流程与方法 | 1.设备基础信息和技术标准变更，并按流程 维护；能设计设备点检路线，编制点检计划， 编制日修、定修和年修计划，控制检修进度； 能编制物料和备件申购计划，检查和确认备 件质量，进行检修项目技术交底，制定、检 查和确认检修安全措施。 2.齿轮、轴承及减速机检测。用测振仪检测 振动状态，检查判断机轴油液外泄和润滑、 磨损状况，用听音棒检测振动烈度，测绘并 使用 CAD 绘制零件图；能做负荷试验并排除 故障，能检查安装的精度，提出检修方案。 3.联接、传动系统检测。能检测和判断轴向 |
64 |
|
| 8.测振仪工作原理，测振仪的使用 知识，常用光学仪器工作原理 9.齿轮、轴承装配精度要求，减速 机定期检查常规项目，金属材料热 处理知识，齿面受力分析方法 10.零件测绘方法、CAD 绘图基本知 识 11.带传动特点及工作原理，链传 动特点及工作原理，带轮、链轮安 装工艺和方法，机械传动系统常见 故障，皮带传动受力分析方法，链 传动受力分析方法 12.常用量具和仪器的使用方法 13.油液质量等级指标，压力、流 量、温度的测定方法，润滑油脂理 化指标，液压系统基本回路及工作 原理。液体流动状态及能量守恒， 液压系统调速基本方法，液压系统 常见故障分析与处理 14.滑动、滚动轴承特点和应用知 识，压缩机使用及维护方法，旋转 体振动测试的基本原理。滑动轴承 的调整和修理方法，动静压轴承油 膜形成机理，压缩机的维护保养方 法，螺栓的紧固要求、方法及力矩 计算方法，零件互换性技术,极限 与配合知识 15.轧钢主设备和辅设备基本知 识，轧钢设备液压系统原理，板带 钢生产工艺知识，涂镀设备及应用 特点。动静压轴承工作原理，液压 螺母的结构和使用要点，万向联轴 器的类型和装配要求，平行剪、斜 刃剪和飞剪的装配要求，轧机液压 系统和润滑冷却系统工作原理 16.设备零部件或元器件修复技术 方法，设备劣化一般原理，设备检 修方式与策略，设备故障(事故)管 理流程，计算机平面绘图基本知 识，项目管理基本知识，工程网络 图识读方法，设备改善的基本概念 | 位移，检测表面腐蚀情况，平行度检测、磨 损检测，偏载判别；能根据标准调整张紧力， 调整多排链轮的径向和端面误差，油液泄漏 故障并维修，更换皮带和链条。 4.液(气)压传动及润滑系统检测。能判断执 行元件的工作状态，判断油液中是否混有空 气，用手感知油管温度，通过观察压力，判 断蓄能器充气压力，判断油液过滤器工作状 况；处理液压系统故障，分析原因，并做相 应调整。 5.旋转、往复运动设备检测。检查和确认密 封部位泄露情况，检测旋转体振动变化，检 测和确认滑动轴承和滚动轴承的温度；更换 密封圈，对高强度螺栓进行紧固并达到预紧 要求，选择和应用高温、低温密封件，制定 大型轴承无损伤拆卸方案，判断滑动轴承可 用性，选择装配工艺和计算冷装或热装的温 度 6.轧钢设备检测。分析和判断轧机液压站和 润滑站的工作状态，判断润滑油和润滑脂的 性能状态，定位轧机主传动和压下系统故障 部位，判断液压、润滑系统中主要元件的故 障，判断和确认炉底传动系统零部件磨损或 失效趋势，检测和判断连续带钢热处理、涂 镀设备的活套机构、压力辊、定向辊、沉没 辊的性能和故障；检查和确认各类传动联轴 器的安装状态，按要求检查和调整各类剪切 设备的初始位子和剪刃间隙，检查和确认轧 机主传动齿轮座、万向轴的装配精度和润滑 状态，检查和确认轧辊静压轴承的液压系统 压力、密封、温度，对试车过程中出现的常 见故障进行调整和处理，根据要求和规定的 方法紧固轧机设备基础螺栓和框架结构的液 压螺母。 7.确定和调整设备检修周期，编制运行实绩 报表；编制修复计划并推荐修复厂家，提出 部件修复技术方案和改善或国产化建议，对 修复实施过程监控和质量验收；做好技术和 物资准备，按预案处理设备突发故障(事故)； 根据缺陷或功能更新提出设备改善和改造的 建议、现场实施、管理设备。 |
|
(三)教学进程安排及说明
1.教学进程安排表
见附件。
2.课程结构分析
分析 项目 |
汇总项目 | 按学年、学期统计分析 | |||||||||
第一学年 | 第二学年 | 第三学年 | |||||||||
1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||||||
教学周学时 | 24 | 26 | 22 | 21 | 24 | 0 | |||||
周学时 | 公共必修课周学时 | 14 | 13 | 4 | 0 | 0 | 0 | ||||
专业必修课周学时 | 10 | 10 | 8 | 7 | 0 | 0 | |||||
专业选修课周学时 | 0 | 0 | 10 | 15 | 24 | 0 | |||||
总学分 | 24.5 | 23.5 | 18 | 21 | 16.5 | 22 | |||||
学分 | 公共基础学习领域 | 15 | 12.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 | 0 | ||||
职业能力学习领域 | 8 | 10 | 8.5 | 6.5 | 0 | 22 | |||||
能力拓展学习领域 | 0 | 0 | 5 | 10 | 15 | 0 | |||||
职业素养学习领域 | 1.5 | 1 | 2 | 3 | 0 | 0 | |||||
| 理论 |
| 实践 | 实践 比例 | |||||||
实践比例 | 公共基础学习领域理论 | 408.0 | 公共基础学习领域实践 | 332.0 | 44.9% | ||||||
职业能力学习领域 | 316.0 | 职业能力学习领域 | 728.0 | 69.7% | |||||||
能力拓展学习领域 | 432.0 | 能力拓展学习领域 | 306.0 | 41.5% | |||||||
职业素养学习领域 | 110.0 | 职业素养学习领域 | 26.0 | 19.1% | |||||||
理论总学时 | 1088.0 | 理论学时占比 | 46.9% | ||||||||
实践总学时 | 1514.0 | 实践学时占比 | 53.1% | ||||||||
总学时 | 2602.0 | 毕业总学分 | 146.5 | ||||||||
三、实施保证
（一）师资队伍
1.专业教学团队结构
专业教学团队由专业带头人、专任教师和来自行业企业一线的兼职教师组成。专业教学团队人数按生师比20:1配置，专兼职教师比例一般为2:1，专业特点特别适合校企合作培养模式，实践与理论教学安排比例超过1:1，专兼职教师任专业课学时比例一般
为3:1。
2.教师任职资格
（1）专业带头人。除满足专任教师任职应具备的基本条件外，一般应具有企业工作经历和深厚的专业背景，能把握行业发展动态，在本专业具有较高的威望和较强的专业服务能力；能统筹规划和组织专业建设，引领专业发展；能够主持专业的教改科研和
产品研发、技术服务等工作。
（2）专任教师的基本条件
①具有良好的职业素养、职业道德及现代的职教理念，具有可持续发展的能力。
②具有先进的机电一体化技术专业知识。
③能够调配、规划实验实训室设备，完善符合现代教学方式的教学场所。
④能够指导高职学生完成高质量的企业实习和项目设计。
⑤能够为企业工程技术人员开设专业技术短训班。
⑥能够胜任校企合作工作，为企业提供技术服务，解决企业的实际问题。
⑦专任骨干教师要定期深入企业生产一线进行实践锻炼，并具有中、高级以上的资
格证书（含具有中高级技术职称或中高级技工证书）。
⑧专任骨干教师应接受过职业教育教学方法论的培训，具有开发专业课程的能力，
能够指导新教师完成上岗实习工作。
⑨专任青年教师要具备在企业实习一年的工作经历，并经过教师岗前培训。
（3）兼职教师
兼职教师包括课程任课教师和顶岗实习指导教师，主要承担实训教学或顶岗实习指导教师工作。聘请具有工程师及以上职称，或高级工及以上职业资格，在专业技术与技能方面具有较高水平的技术人员，或在企业现技术岗位连续工作5年以上、技术熟练、
经验丰富、承担企业技术指导或管理工作的能工巧匠，具有良好的语言表达能力。
（4）机电一体化技术专业建设工作指导委员会成员
（二）教学设施
1．校内专业实训基地
序 号 | 名称 | 基本配置要求 | 场地 面积 m2 | 功能说明 | 主要实训项目 | ||||
1 | 机械测绘 实训室 | 绘图桌椅、绘图 板、常见测量工具和 拆装工具 |
120 | 轴类零件的测绘、壳类零件的 测绘、盘类零件的测绘、标准 件的测绘和箱体的测绘等。 | 工程图读图与制图 电气工程图 制图员培训 | ||||
2 | 计算机辅 助机械制 图与加工 实训室 | 计算机、专业绘 图软件（AutoCAD 、 ProE、CAD/CAM 等） |
120 | 机械、电气工程图计算机辅助 制图、机械三维建模与运动仿 真、机械 CAM 技术、数控编程 与仿真加工等 | 工程图读图与制图 机械运动仿真 机械 CAD/CAM 制图员培训 | ||||
3 |
电子工艺 实训室 | 电子工艺装配 实训台、模拟与数字 电子技术实训台、模 拟、数字电子技术实 训器材、单片机、计 算机、各类测试仪表 及工具等。 |
120 | 电子仪器的使用， 电子元件识 别、测试与选用， 电路分析， 模拟及数字电路原理实验及集 成电路选择、安装、调试与故 障诊断， 电子焊接技术、典型 电子电路制作、单片机控制电 路设计与制作等。 | 电路与电子技术 单片机控制编程实 训 电子产品装配工培 训与考证等 | ||||
4 |
电工实训 室 |
电工实训柜、电 工实训器材、电工实 训仪表和工具等。 |
200 | 安全用电，触电急救，基本电 钳工工艺训练，照明与动力线 路的安装，典型电动机控制电 炉的安装调试及故障检测，照 明电路、机床控制电路安装调 试与故障检修，变压器应用技 术、电能测量等。维修电工取 证。 |
电工技术 电气控制系统设计 与装调 电机拖动控制 中级电工培训 | ||||
5 |
电机控制 实训室 | 电动机实训台、 常用 电动机和变压 器、变频器、软启动 器和制动器、电动机 检测设备、计算机、 常用 电工测量仪表 和工具、必备机械拆 装工具等。 |
100 | 电机拆装、电机工作原理及特 性实验、直流电机调速、交流 电机调速、交流电动机软启动、 伺服电机控制、步进电机的工 作特性及控制等。维修电工取 证与培训。 | 电工技能训练 电机拖动与调速控 制 电气控制系统设计 与装调 维修电工培训等 | ||||
6 |
PLC 控制技 术综合实 训室 | 可编程控制器 及控制单元（供水设 备、电梯、机械手、 传送带、霓虹灯等）、 编程软件、计算机、 触摸屏、各类传感器 及执行器件、常用电 工测量仪表及工具、 必备机械拆装工具。 |
120 | PLC 硬件组态、PLC 软件程序设 计与调试、电动机控制、霓虹 灯控制、交通信号灯控制、运 料小车控制、传送带控制、机 械手控制、电梯控制、典型工 控系统与工业组态系统构建 等。维修电工取证、PLC 程序 设计师取证。 |
PLC 与工业自动化系 统 PLC 应用技术 机电一体化技术 自动化生产线安装 调试与检修。 | ||||
序 号 | 名称 | 基本配置要求 | 场地 面积 m2 | 功能说明 | 主要实训项目 |
7 |
自动化生 产线实训 室 | 自动化生产线 成套设备、计算机、 编程软件 、 组态软 件、电工工具与测量 仪表、自动化生产线 配件与耗材。 |
120 |
生产线装配项目、单站控制实 训项目、多站联合控制项目、 工业网络实训项目、传感器实 训项目、工业组态项目 | 传感器与检测技术、 PLC 与工业自动化系 统 工业组态技术 自动化生产线安装 调试与检修。 |
8 |
液压与气 压传动实 训室 | 液压控制实训 台、气动实训台、各 类液压（气动）控制 元件和执行元件；计 算机、编程软件；机 械拆装工具、电工工 具与仪表等。 |
120 | 液压/气压典型系统的安装与 调试，电控液压/气压系统的安 装与调试，PLC 控制液压/气压 系统的安装与调试，系统运行 维护、故障检测、诊断与排除 等。 |
液压传动与气动技 术 PLC 与工业自动化系 统 |
9 |
机械设计 实训室 | 机械机构仿真 教学展示柜、齿轮范 成仪、机械传动综合 实训台、轴系结构设 计与分析实训台、各 种传动机构、工具量 具等 |
200 |
机械机构认知；机构简图；机 构原理；齿轮范成原理、轴系 零件组装；减速器拆装实训； 传动机构设计实训等。 |
机械设计技术 机械制造技术 |
10 |
机械设备 装调实训 室 | 机械装调技术综合 实训装置、钳工技能 实训平台、机械装调 设备、机械装调工具 集测量仪器 |
200 | 装配钳工基本技能训练、变速 箱的装配与调整、减速器的装 配与调整、冲床机构的装配与 调整、间歇回转工作台的装配 与调整、二维工作台的装配与 调整、机械传动的安装与调整、 机械系统运行与调整等 |
机械设计技术 机械设备检修 |
11 |
工矿企业 供电实训 室 | 微机监控主站实验 台、10KV 微机型全 自动耐压测试系统、 10KV 微机变压器保 护实验屏、抽屉式低 压配电柜、低压配电 柜、CT 、PT 柜、 电 容补偿柜、10KV 真 空断路器柜、低压负 载柜、10KV 供配电 模拟变压器等 |
150 | 数据采集、处理及分析；高低 压供电设备安装、维护与操作； 高压开关柜以及绝缘工具电缆 等的耐压试验；供电系统保护 功能；低压配电运行操作、检 修保养、故障排除、一次二次 接线； 电量计量及计量设备使 用、维护与检修；功率补偿实 验；工厂低压设备配电及有功、 无功投入； 电力变压器使用与 检修维护等 |
工矿企业供配电、电 工技能训练 |
12 | 过程控制 及仪表实 训室 | 过程装备安装调试 技能实训装置、多策 略过程控制集成系 统实训平台 |
140 | 检测仪器、仪表的安装、调试； 管道阀门及动力系统的安装调 试； 自动控制系统及结构、系 统布线、安装与调试；集散控 制、多策略控制技术； | 过程控制及自动化 仪表 集散控制系统 计算机控制技术等 |
13 |
数控加工 基地 | 数控车床 10 台、数 控铣床 10 台、加工 中心 2 台、线切割 1 台、电火花机床 1 台、 三坐标测量机 1 台 |
300 |
机械零件数控编程加工，包括 车削加工和铣削加工。 |
数控编程与加工、数 控加工工艺 |
14 | 机加工实 训基地 | 车床、铣床、刨床等 （按 10:5:1 配置）、 | 300 | 车削加工技能训练、铣削加工 技能训练 | 机械加工技能训练 |
序 号 | 名称 | 基本配置要求 | 场地 面积 m2 | 功能说明 | 主要实训项目 |
|
| 钻床、锯床、砂轮机、 工具、刀具、夹具、 量具等 |
|
|
|
15 | 钳工实训 基地 | 钳工工作台、钳工工 具、钻床、砂轮机等 | 120 | 钳工技能训练、钳工职业资格 证书训练项目 | 机械检修基本技能 训练 |
2．校外实训基地
序号 | 基地名称 | 依托企事业单位名称 | 主要实习实训项目 |
（三）教学资源（教材及图书、数字化网络资料等学习资源）
（1）高等教育“十二五”、“十三五”国家级规划教材。
（2）教育部专业教学指导委员会推荐的教材或重点建设教材。
（3）校企合作开发特色教材、校内自编教材。
（4）技术标准、规范、手册、参考资料。
（5）图书及数字化教学资源：
网络教学综合平台：http://218.21.240.202/meol/homepage/common/
实践教学管理平台：http://172.17.17.57/Admin/Login.aspx
精品课程网：http://jpkc.whvtc.net/structure/jpkc.htm
教学资源中心：http://218.21.240.202/moocresource/index/index.jsp
（6）国家精品课程资源网：http://www.jingpinke.com/
（四）教学方法
1.教学方法建议
结合课程特点、教学条件支撑情况，针对学生实际情况灵活选用教学方法，综合运
用多种教学方法组织实施教学，如讲授、启发、讨论、案例、行动导向等。
2.教学手段建议
鼓励学生独立思考，激发学习的主动性，培养实干精神和创新意识，注重多种教学 手段相结合。如：讲授与多媒体教学相结合，视频演示与认知实习相结合，教师示范与
真实实验相结合，虚拟仿真与实际操作相结合，专项技术教学与综合实际应用相结合等。
3.组织形式建议
结合课程特点、教学条件支撑情况，采用不同的形式，如整班教学、分组教学、现
场体验、项目协作、学习岛等组织形式。
（五）教学评价
1.教学评价建议
教学评价主要包括用人单位对毕业生的综合评价，行业企业对顶岗实习学生的知、 能、素的评价，兼职教师对学生实践能力的评价，教学督导对教学过程组织实施的评价，教师对教学效果的评价，学生对教学团队教学能力的评价，学生专业技能认证水平和职业资格通过率的评价，专业技能竞赛参赛成绩的评价，社会对专业的认可度等，形成独
具特色、开放式、自主型的教学质量保障体系。
2.教学考核建议
（1）A类课程考核建议采用课程结业笔试与平时学习表现相结合的形式，平时成绩以出勤、作业、课堂回答问题、答辩等平时综合表现为考核目标，结合课程特点，在充分研究学生学习表现的基础上，确定成绩组成。建议笔试成绩占70%～50%，平时表现成
绩占30%～50%。
（2）B类课程采用技能测试、笔试相结合的方法，部分课程可以采用口试形式。根据课程实践教学部分的比例，合理确定两部分成绩的占比。建议笔试或口试占40%～50%；技能测试包括功能测试、工艺评测、过程评价等，占60%～50%，部分课程可以采用技能
测试取代期末笔试，甚至可以采用职业证书考试成绩代替课程结业成绩。
（3）C类课程主要采用技能测试，重点关注功能测试、工艺评测和过程评价。
（4）顶岗实习由校企教师共同组织实施，企业兼职教师主要进行实习进行指导，校内教师组织实施、协助管理、监督、检查和考核。校企教师共同评价学生成绩，成绩评定以学生出勤、表现、实习任务完成情况、日记或周记、实习报告或总结、实习期产生的综合型成果为依据。建议校内外教师成绩评定比例各占50%。成绩汇总后折合成优
秀、良好、中等、及格和不及格五个评定等级。
（5）毕业设计以校内教师为主，企业教师辅助，学生要定期与校内指导教师联系 沟通，校内教师要定期进行检查和指导。考核成绩包括两部分，平时成绩和设计（论文）
成绩，建议平时指导成绩占40%，毕业设计（论文）占60%。
（6）学生毕业前应考取相应的职业资格证书，职业也资格证书标准纳入相关课程
的课程标准中。
（7）为了提高学生综合素质，培养学生社会活动能力，鼓励学生参加学生会、社团、文艺、体育、技能竞技等活动，时间超过30学时的，均可以给予学分奖励，本专 业设置了不超过6学分的社会活动综合素质训练，可以取代部分专业选修课成绩，以使
学生在校内的活动得到锻炼。
（六）质量管理
教学管理师为了实现教学目标，按照教学规律和特点，对教学过程的全面管理，包括教学过程管理、教学业务管理、教学质量管理、教学监控管理等内容。加强专业教学
管理对稳定教学秩序、提高教学管理水平和教学质量具有积极的推动和保障作用。
（1）教学过程管理重点关注兼职教师任课管理、认识实习和顶岗实习管理、实验
实训教学管理和毕业设计管理等。
（2）教学业务管理重点关注校企合作共同开展教研活动、职业资格证书标准嵌入
专业核心课程、教学课件、顶岗实习现场教学档案管理等。
（3）教学质量管理重点关注校企教师共同参与的教学计划制定与实施的过程管理、
课程质量管理、教学检查和考核管理等。
（4）教学监控管理重点关注专业人才培养方案制（修）订的依据和实施、教学的
组织和管理、教学环境和教学条件等。
四、继续专业学习深造建议
（1）可参加专科起点本科考试，升到本科院校继续深造。
（2）可参加承认专升本考试，继续接受成人本科教育，或参加内蒙古广播电视大学
业余教育，或参加自学本科教育，这三种方式均可以半工半读。
（3）先参加一段时间工作，了解和认识企业后，可接受专升本、电大、自学等方式
的本科教育。
（4）工作中逐渐积累经验，根据工作岗位需要，参加职业资格类考试或水平认真类
考试，逐步取得本行业高级工、技师、高级技师职业资格，或者特种行业特种作业资格。
（5）参加社会认可的职业技术类考试，如注册会计师、注册安全工程师等。
（6）取得本科毕业证后可继续参加在职研究生学习。
附件：教学进程表
学习领 域 | 序 号 |
课程编号 |
课程名称 | 课 程 性 质 | 课 程 类 型 | 考 试 类 型 |
学分 |
学时 |
理论 学时 |
实践 学时 | 周学时分配 |
开设单位 | ||||||
第一学 年 | 第二学年 | 第三学 年 | ||||||||||||||||
1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||||||||||||
19 | 20 | 20 | 20 | 20 | 1 7 | |||||||||||||
素质教育平台 | 思想素质 | 1 | 50010156 | 思想道德与法治 | B | B | 考 试 | 3 | 48 | 20 | 28 | 4 |
|
|
|
|
|
马克思主义教 学部 |
2 | 50010126 | 毛泽东思想和中国特色 社会主义理论体系概论 | B | B | 考 试 | 4 | 64 | 32 | 32 |
| 6 |
|
|
|
| |||
3 | 50010003 | 铸牢中华民族共同体意 识 | B | A | 考 查 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
| 2 |
|
|
| |||
4 | 50010167 | 形势与政策教育 | B | B | 考 查 | 1 | 96 | 40 | 56 | √ | √ | √ | √ | √ |
| |||
5 | 61010001 | 大学生心理健康教育 | B | A | 考 查 | 2 | 32 | 32 | 0 | √ | √ |
|
|
|
|
| ||
身体素质 | 6 | 60010006 | 安全教育、国防教育与军 事理论 | B | A | 考 查 | 2 | 36 | 36 | 0 | √ | √ |
|
|
|
|
军事理论教研 室 | |
7 | 60010002 | 军事训练与入学教育 | B | C | 考 查 | 2 | 60 |
| 60 | 2 周 |
|
|
|
|
| |||
8 | 50040021 | 大学体育 1 | B | B | 考 查 | 2 | 32 | 8 | 24 | 2 |
|
|
|
|
|
体育教学部 | ||
9 | 50040022 | 大学体育 2 | B | B | 考 查 | 2 | 32 | 8 | 24 |
| 2 |
|
|
|
| |||
10 | 50040023 | 大学体育 3 | B | B | 考 查 | 2 | 32 | 8 | 24 |
|
| 2 |
|
|
| |||
美育 | 11 | 50010121 | 书法艺术 | B | A | 考 查 | 1 | 16 | 16 | 0 |
| √ |
|
|
|
|
公共艺术教研 室 | |
12 | 50010025 | 基本乐理与音乐欣赏 | B | A | 考 查 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
| √ |
|
|
| |||
文 学 | 13 | 50010033 | 大学语文 | B | A | 考 | 2 | 32 | 32 | 0 | 2 |
|
|
|
|
| 基础教学部 | |
|
|
|
|
|
|
| 试 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 | 50030032 | 大学英语 | B | A | 考 试 | 4 | 64 | 64 | 0 |
| 4 |
|
|
|
| |||
15 | 50020055 | 高等数学 1 | B | A | 考 试 | 2.5 | 40 | 40 | 0 | 3 |
|
|
|
|
|
数学研究会 | ||
16 | 50020056 | 高等数学 2 | B | A | 考 试 | 2.5 | 40 | 40 | 0 |
| 3 |
|
|
|
| |||
1177 职业素养 | 17 | 50010130 | 劳动教育 | B | B | 考 查 | 2 | 32 | 16 | 16 | √ | √ | √ | √ |
|
| 化学工程系 | |
18 | 50010165 | 创新创业教育 | B | B | 考 查 | 2 | 32 | 12 | 20 |
| 2 |
|
|
|
|
就业指导教研 室 | ||
19 | 59010006 | 大学生职业发展与就业 指导 | B | A | 考 查 | 1.5 | 24 | 24 | 0 |
| √ | √ | √ |
|
| |||
20 | 52010250 | 信息技术（ 一） | B | B | 考 试 | 3 | 48 | 24 | 24 | 4 |
|
|
|
|
|
计算机教研室 | ||
21 | 52010251 | 信息技术（二） | B | B | 考 试 | 3 | 48 | 24 | 24 |
| 4 |
|
|
|
| |||
| 22 |
| 习近平思想 | 1 | 16 | 16 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
| 2 |
|
|
|
| |
小 计 |
| 46.5 | 856 | 524 | 332 | 15 | 21 | 4 | 0 | 0 | 0 |
| ||||||
专业群共享平台 | 专业群基础 | 1 | 82211001 | 计算机辅助工程制图☆ | B | B | 考 试 | 3 | 48 | 24 | 24 | 4 |
|
|
|
|
| 机电工程系 |
2 | 82211002 | 高级语言程序设计与算 法☆ | B | B | 考 试 | 4 | 64 | 32 | 32 | 5 |
|
|
|
|
| 机电工程系 | ||
3 | 82211003 | 电路分析与电子技术☆ | B | B | 考 试 | 3 | 48 | 24 | 24 |
| 3 |
|
|
|
| 机电工程系 | ||
4 | 82211004 | 计算机网络技术基础☆ | B | B | 考 试 | 2 | 32 | 16 | 16 |
| 2 |
|
|
|
| 机电工程系 | ||
专业群拓展 | 5 | 82211005 | 大数据与智能制造 | X | B | 选 修 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
| 2 |
|
|
| 机电工程系 | |
6 | 82211006 | 科学技术概论 | X | B | 选 修 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
|
|
|
|
| 机电工程系 |
|
| 7 | 82211007 | 职业素质与职业能力 | X | B | 选 修 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
|
|
|
|
| 机电工程系 |
8 | 82211008 | 企业安全管理技术 | X | B | 选 修 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
|
|
|
|
| 机电工程系 | ||
9 | 82211009 | 人工智能概论 | X | B | 选 修 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
|
|
|
|
| 机电工程系 | ||
| 10 | 82211010 | 增材制造（3d 打印）技 术 | X | B | 选 修 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
| √ |
|
|
| 机电工程系 | |
小 计 |
| 14 | 224 | 128 | 96 | 9 | 5 | 2 | 0 | 0 |
|
| ||||||
专业课程模块 | 专业必修课程 | 1 | 82212001 | 机械装配与调试 | 必 修 | C | 考 查 | 5 | 150 | 0 | 150 |
|
| 5 周 |
|
|
| 机电工程系 |
2 | 82212002 | 电控系统装配与调试 | 必 修 | B | 考 试 | 5 | 80 | 40 | 40 |
|
| 6 |
|
|
| 机电工程系 | ||
3 | 82212003 | 传感器与检测技术 | 必 修 | B | 考 试 | 4 | 64 | 16 | 48 |
|
| 5 |
|
|
| 机电工程系 | ||
4 | 82212004 | 液气压传动与控制技术 | 必 修 | B | 考 试 | 8 | 128 | 64 | 64 |
|
| 5 | 5 |
|
| 机电工程系 | ||
5 | 82212005 | PLC 与工业自动化系统 （电气控制与 PLC 应用） | 必 修 | B | 考 试 | 5 | 80 | 32 | 48 |
|
|
| 6 |
|
| 机电工程系 | ||
| 82212035 | 电气控制与 PLC 应用实 训 | 必 修 | C | 考 查 | 2 | 60 | 0 | 60 |
|
|
| 2 周 |
|
|
| ||
6 | 82212006 | 机电基础综合装配及调 试 | 必 修 | B | 考 试 | 4 | 64 | 32 | 32 |
|
|
| 5 |
|
| 机电工程系 | ||
| 82212036 | 机电基础综合实训 | 必 修 | C | 考 查 | 2 | 60 | 0 | 60 |
|
|
|
| 2 周 |
|
| ||
7 | 82212007 | 工业机器人及其视觉应 用 | 必 修 | B | 考 试 | 4 | 64 | 32 | 32 |
|
|
| 5 |
|
| 机电工程系 | ||
8 | 82212021 | 顶岗实习 | 必 修 | C | 考 查 | 16 | 420 | 0 | 420 |
|
|
|
|
| √
| 机电工程系 | ||
9 | 82212023-26 | 假期专业实践 | 必 修 | C | 考 查 | 8 |
|
|
| √ | √ | √ | √ |
|
| 机电工程系 | ||
10 | 82212022 | 毕业设计与答辩 | 必 修 | C | 考 查 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
| √
| 机电工程系 | ||
|
|
|
| 专业课程（智能控制技术 方向） | 1 | 82212008 | 运动伺服控制技术 | 必 修 | B | 考 试 | 5 | 80 | 40 | 40 |
|
|
|
| 6 |
| 机电工程系 |
2 | 82212009 | 工业 4.0 系统的安装调 试与维护 | 必 修 | B | 考 试 | 5 | 80 | 40 | 40 |
|
|
|
| 6 |
| 机电工程系 | ||
3 | 82212010 | 精益生产 | 必 修 | B | 考 试 | 5 | 80 | 60 | 20 |
|
|
|
| 6 |
| 机电工程系 | ||
4 | 82212011 | 未来工厂 | 必 修 | B | 考 试 | 3 | 48 | 32 | 16 |
|
|
|
| 4 |
| 机电工程系 | ||
专业课程（智能制造方 向） | 1 | 82212012 | 机械设计技术 | 必 修 | B | 考 试 | 5 | 80 | 50 | 30 |
|
|
|
| 6 |
| 机电工程系 | |
2 | 82212013 | 机械制造技术 | 必 修 | B | 考 试 | 6 | 96 | 48 | 48 |
|
|
|
| 8 |
| 机电工程系 | ||
3 | 82212014 | 焊接自动化技术及其应 用 | 必 修 | B | 考 试 | 4 | 64 | 32 | 32 |
|
|
|
| 5 |
| 机电工程系 | ||
4 | 82212015 | 计算机辅助制造技术 | 必 修 | B | 考 试 | 3 | 48 | 24 | 24 |
|
|
|
| 4 |
| 机电工程系 | ||
专业课程（矿山机电与智能装 备方向） | 1 | 82212016 | 机械设计技术 | 必 修 | B | 考 试 | 5 | 80 | 40 | 40 |
|
|
|
| 6 |
| 机电工程系 | |
2 | 82212017 | 工矿企业供电☆ | 必 修 | B | 考 试 | 3 | 48 | 32 | 16 |
|
|
|
| 4 |
| 机电工程系 | ||
3 | 82212018 | 矿山采掘机械☆ | 必 修 | B | 考 试 | 4 | 64 | 32 | 32 |
|
|
|
| 5 |
| 机电工程系 | ||
4 | 82212019 | 矿井提升运输 | 必 修 | B | 考 试 | 3 | 48 | 32 | 16 |
|
|
|
| 4 |
| 机电工程系 | ||
5 | 82212020 | 矿山排水与通风 | 必 修 | B | 考 试 | 3 | 48 | 24 | 24 |
|
|
|
| 4 |
| 机电工程系 | ||
小 计 |
|
|
| 82 | 1458 | 388 | 1070 | 0 | 0 | 16 | 21 | 22 | 0 |
| ||||
专业群拓展课程 | 1 | 82212028 | 文献检索与科技应用文 写作 | 选 修 | B | 考 查 | 2 | 32 | 16 | 16 |
|
|
|
| ✔ |
| 机电工程系 | |
2 | 82212029 | 逆向工程与增材制造 | 选 修 | B | 考 查 | 2 | 32 | 16 | 16 |
|
|
|
| ✔ |
| 机电工程系 | ||
3 | 82212030 | 工业人工智能 | 选 修 | B | 考 查 | 2 | 32 | 16 | 16 |
|
|
|
| ✔ |
| 机电工程系 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 82212031 | 办公软件高级应用 | 选 修 | B | 考 查 | 2 | 32 | 16 | 16 |
|
|
|
| ✔ |
| 机电工程系 |
5 | 82212032 | 工业互联网 | 选 修 | B | 考 查 | 2 | 32 | 16 | 16 |
|
|
|
| ✔ |
| 机电工程系 | ||
6 | 82212033 | 工业物联网（IIoT） | 选 修 | B | 考 查 | 2 | 32 | 16 | 16 |
|
|
|
| ✔ |
| 机电工程系 | ||
7 | 82212034 | MES 系统 | 选 修 | B | 考 查 | 2 | 32 | 16 | 16 |
|
|
|
| ✔ |
| 机电工程系 | ||
8 | 82212027 | 先进制造技术 | 选 修 | A | 考 查 | 2 | 32 | 32 | 0 |
|
|
|
| ✔ |
| 机电工程系 | ||
| 9 | 82212035 | 单片机控制编程与实现 | 选 修 | B | 考 查 | 2 | 32 | 16 | 16 |
|
|
|
| ✔ |
| 机电工程系 | |
小 计 |
|
|
| 2 | 32 | 16 | 16 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 |
| ||||
素 质 拓 展 模 块 |
| 1 | 035—— | 任选课 1 | 选 修 | A | 考 查 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
|
|
|
|
| 公共选修课 |
2 | 035—— | 任选课 2 | 选 修 | A | 考 查 | 1 | 16 | 16 | 0 |
|
|
|
|
|
| 公共选修课 | ||
|
| 小 计 |
| 2 | 32 | 32 | 0 |
|
|
|
|
|
|
| ||||
合 计 |
|
|
| 146.5 | 2602 | 1088 | 1514 | 24 | 26 | 22 | 21 | 24 | 0 |
| ||||
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